在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。

振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。粉碎配套

振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

振动给料机空载试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

洗砂机—操作洗砂机的运转调试

一、洗砂机空负荷运转调试：

1.电机启动后，洗砂机运转应平稳，粉碎配套，无不正常的振动。

2.轴承温升不超过35℃。

3.洗砂机空运转时间2-4小时，固体废料粉碎配套，检查各处连接有无松动，并调整之。

二、洗砂机负荷运转调试：

1.洗砂机在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。

2.洗砂机运转应平稳，泥浆原料粉碎配套，无不正常的振动。

3.轴承温升不超过40℃。

4.各密封处不得有粉尘进入。

5.测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。

6.负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。粉碎配套

在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。

在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。

振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。粉碎配套

振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，高湿物料粉碎配套，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。粉碎配套